01 Introduzione
Come vettore di trasmissione di potenza, i cavi ad alta tensione devono essere realizzati con precisione e la loro conduttività deve soddisfare elevati requisiti di tensione e corrente.Lo strato schermante è difficile da lavorare e richiede livelli elevati di impermeabilità, il che rende difficile la lavorazione dei cablaggi ad alta tensione.Quando si studia il processo di produzione di cablaggi ad alta tensione, la prima cosa da considerare è risolvere in anticipo i problemi che si incontreranno durante la lavorazione.Elencare in anticipo nella scheda di processo i problemi e le note sui punti che richiedono attenzione, come il limite del connettore ad alta tensione e la posizione del plug-in.La sequenza di assemblaggio, la posizione del termoretraibile, ecc. lo rendono chiaro durante la lavorazione, il che migliora l'efficienza della lavorazione e aiuta anche a migliorare la qualità del prodotto dei cablaggi ad alta tensione.
02 Preparazione per la produzione del processo di cablaggio ad alta tensione
1.1 Composizione delle linee ad alta tensione
Il cablaggio ad alta tensione comprende: cavi ad alta tensione, tubi corrugati resistenti alle alte temperature, connettori ad alta tensione o ferro di terra, tubi termorestringenti ed etichette.
1.2 Scelta delle linee ad alta tensione
Selezionare i fili in base ai requisiti del disegno.Attualmente, i cablaggi ad alta tensione dei camion pesanti utilizzano principalmente cavi.Tensione nominale: AC1000/DC1500;livello di resistenza al calore -40~125℃;caratteristiche ignifughe, prive di alogeni, a bassa emissione di fumi;isolamento a doppio strato con strato schermante, esterno L'isolamento è di colore arancione.L'ordine dei modelli, dei livelli di tensione e delle specifiche dei prodotti della linea ad alta tensione è mostrato nella Figura 1:
Figura 1 Ordine di disposizione dei prodotti della linea ad alta tensione
1.3 Selezione del connettore ad alta tensione
I connettori ad alta tensione che soddisfano i requisiti di selezione soddisfano i parametri elettrici: tensione nominale, corrente nominale, resistenza di contatto, resistenza di isolamento, tensione di tenuta, temperatura ambiente, livello di protezione e una serie di parametri.Dopo che il connettore è stato realizzato in un cavo assemblato, è necessario considerare l'impatto delle vibrazioni dell'intero veicolo e dell'apparecchiatura sul connettore o sul contatto.Il gruppo cavi deve essere instradato e fissato in modo appropriato in base alla posizione di installazione effettiva del cablaggio sull'intero veicolo.
I requisiti specifici prevedono che il gruppo del cavo venga instradato direttamente dall'estremità del connettore e che il primo punto fisso sia posizionato entro 130 mm per garantire che non vi sia spostamento relativo tra il punto fisso e il connettore lato dispositivo, ad esempio tremore o movimento.Dopo il primo punto fisso, non più di 300 mm, e fissato a intervalli, le curve del cavo devono essere fissate separatamente.Inoltre, durante l'assemblaggio del cablaggio, non tirare troppo il cablaggio per evitare di tirare tra i punti fissi del cablaggio quando il veicolo si trova su terreni accidentati, allungando così il cablaggio e causando connessioni virtuali sui contatti interni del il cablaggio o addirittura la rottura dei cavi.
1.4 Selezione dei materiali ausiliari
Il soffietto è chiuso e il colore è arancione.Il diametro interno del soffietto soddisfa le specifiche del cavo.Lo spazio dopo il montaggio è inferiore a 3 mm.Il materiale del soffietto è nylon PA6.L'intervallo di resistenza alla temperatura è -40~125℃.È ignifugo e resistente alla nebbia salina.corrosione.Il tubo termobloccante è costituito da un tubo termoretraibile contenente colla, che soddisfa le specifiche del filo;le etichette sono rosse per il polo positivo, nere per il polo negativo e gialle per il codice prodotto, con scritte chiare.
03 Produzione del processo di cablaggio ad alta tensione
La selezione preliminare è la preparazione più importante per i cablaggi ad alta tensione, che richiede molto impegno per analizzare i materiali, i requisiti di disegno e le specifiche dei materiali.La produzione della tecnologia dei cablaggi ad alta tensione richiede informazioni complete e chiare per garantire che i punti chiave, le difficoltà e le questioni che richiedono attenzione possano essere chiaramente giudicati durante il processo di lavorazione.Durante la lavorazione, questa viene realizzata completamente secondo i requisiti della scheda di processo, come mostrato in Figura 2:
Figura 2 Scheda di processo
(1) Il lato sinistro della scheda del processo mostra i requisiti tecnici e tutti i riferimenti sono soggetti ai requisiti tecnici;il lato destro mostra le precauzioni: mantenere le superfici terminali a filo quando i terminali sono crimpati, mantenere le etichette sullo stesso piano durante la termoretrazione e la chiave dello strato schermante Dimensioni, restrizioni sulla posizione dei fori di connettori speciali, ecc.
(2) Selezionare in anticipo le specifiche dei materiali richiesti.Diametro e lunghezza del filo: i cavi ad alta tensione vanno da 25 mm2 a 125 mm2.Sono selezionati in base alle loro funzioni.Ad esempio, i controllori e il BMS devono scegliere cavi quadrati di grandi dimensioni.Per le batterie è necessario selezionare piccoli fili quadrati.La lunghezza deve essere regolata in base al margine del plug-in.Spelatura e spelatura dei fili: la crimpatura dei fili richiede la spelatura di una certa lunghezza dei terminali di crimpatura del filo di rame.Selezionare la testina di spelatura appropriata in base al tipo di terminale.Ad esempio, l'SC70-8 deve essere spogliato di 18 mm;la lunghezza e le dimensioni del tubo inferiore: il diametro del tubo viene selezionato in base alle specifiche del filo.La dimensione del tubo termorestringente: il tubo termorestringente viene selezionato in base alle specifiche del filo.Stampa etichetta e posizione: identifica il carattere unificato e i materiali ausiliari richiesti.
(3) La sequenza di assemblaggio di connettori speciali (come mostrato nella Figura 3): generalmente comprende copertura antipolvere, parti dell'alloggiamento della spina, parti del jack, accessori del gomito, anelli di schermatura, parti di tenuta, dadi di compressione, ecc.;secondo Assemblaggio sequenziale e crimpatura.Come gestire lo strato di schermatura: generalmente all'interno del connettore sarà presente un anello di schermatura.Dopo averlo avvolto con nastro conduttivo, si collega all'anello di schermatura e si collega al guscio, oppure si collega il filo conduttore a terra.
Figura 3 Sequenza di assemblaggio del connettore speciale
Dopo aver determinato tutto quanto sopra, le informazioni sulla scheda del processo sono sostanzialmente complete.Secondo il modello della nuova scheda di processo energetico, è possibile generare e produrre una scheda di processo standard in base ai requisiti del processo, realizzando pienamente la produzione efficiente e in batch di linee ad alta tensione.
Orario di pubblicazione: 14 marzo 2024