01 Introduzione
Come vettore di trasmissione di potenza, i fili ad alta tensione devono essere realizzati con precisione e la loro conducibilità deve soddisfare la forte tensione e i requisiti di corrente. Lo strato di schermatura è difficile da elaborare e richiede alti livelli di impermeabilizzazione, il che rende difficile la lavorazione di cablaggi ad alta tensione. Quando si studiano il processo di produzione di cablaggi ad alta tensione, la prima cosa da considerare è risolvere i problemi che si incontrano durante l'elaborazione in anticipo. Elenca i problemi e le note sui luoghi che richiedono attenzione in anticipo nella scheda di processo, come il limite del connettore ad alta tensione e la posizione del plug-in. La sequenza di assemblaggio, la posizione di restringimento del calore, ecc. Rendilo chiaro durante l'elaborazione, il che migliora l'efficienza di elaborazione e aiuta anche a migliorare la qualità del prodotto delle cablaggi ad alta tensione.
02 Preparazione per la produzione di processo di cablaggio ad alta tensione
1.1 Composizione di linee ad alta tensione
Il cablaggio ad alta tensione comprende: fili ad alta tensione, tubi ondulati resistenti ad alta temperatura, connettori ad alta tensione o ferro di terra, tubi di restringimento del calore ed etichette.
1.2 Selezione di linee ad alta tensione
Seleziona i cavi in base ai requisiti di disegno. Al momento, i cablaggi ad alta tensione per camion pesanti usano principalmente cavi. Tensione nominale: AC1000/DC1500; Livello di resistenza al calore -40 ~ 125 ℃; Caratteristiche di fumo ritardanti, senza alogene, basse; Isolamento a doppio strato con strato di schermatura, esterno L'isolamento è arancione. L'ordine di modelli, livelli di tensione e specifiche dei prodotti di linea ad alta tensione è mostrato nella Figura 1:

Figura 1 Ordine di disposizione dei prodotti di linea ad alta tensione
1.3 Selezione del connettore ad alta tensione
Connettori ad alta tensione che soddisfano i requisiti di selezione soddisfano i parametri elettrici: tensione nominale, corrente nominale, resistenza di contatto, resistenza all'isolamento, tensione di resistenza, temperatura ambiente, livello di protezione e una serie di parametri. Dopo che il connettore è stato trasformato in un gruppo cavo, è necessario prendere in considerazione l'impatto della vibrazione dell'intero veicolo e l'attrezzatura sul connettore o sul contatto. Il gruppo cavo deve essere instradato e corretto in modo appropriato in base alla posizione di installazione effettiva del cablaggio sull'intero veicolo.
I requisiti specifici sono che il gruppo del cavo deve essere instradato direttamente dall'estremità del connettore e il primo punto fisso dovrebbe essere impostato entro 130 mm per garantire che non vi sia spostamento relativo tra il punto fisso e il connettore lato dispositivo come agitazione o movimento. Dopo il primo punto fisso, non più di 300 mm e fissati a intervalli e le curve del cavo devono essere fissate separatamente. Inoltre, quando si assembla il gruppo del cavo, non tirare il cablaggio troppo stretto per evitare di tirare tra i punti fissi del cablaggio quando il veicolo si trova in uno stato accidentato, allungando così il cablaggio, causando collegamenti virtuali ai contatti interni della cablaggio del filo o addirittura rompendo i fili.
1.4 Selezione di materiali ausiliari
Il soffietto è chiuso e il colore è arancione. Il diametro interno del soffietto soddisfa le specifiche del cavo. Il divario dopo l'assemblaggio è inferiore a 3 mm. Il materiale del soffietto è Nylon PA6. L'intervallo di resistenza alla temperatura è -40 ~ 125 ℃. È ritardante di fiamma e resistente a spruzzo salino. corrosione. Il tubo di blocco del calore è realizzato in tubo di calore contenente la colla, che soddisfa le specifiche del filo; Le etichette sono rosse per il palo positivo, neri per il polo negativo e giallo per il numero del prodotto, con una scrittura chiara.
03 Produzione del processo di cablaggio alto
La selezione preliminare è la preparazione più importante per i cablaggi ad alta tensione, che richiede molto sforzo per analizzare materiali, requisiti di disegno e specifiche dei materiali. La produzione di tecnologia di cablaggio ad alta tensione richiede informazioni complete e chiare per garantire che i punti chiave, le difficoltà e le questioni che necessitano di attenzione possano essere chiaramente giudicate durante il processo di elaborazione. Durante l'elaborazione, viene realizzato completamente in base ai requisiti della scheda di processo, come mostrato nella Figura 2:

Figura 2 Scheda di processo
(1) il lato sinistro della scheda di processo mostra i requisiti tecnici e tutti i riferimenti sono soggetti ai requisiti tecnici; Il lato destro mostra le precauzioni: mantieni le facce finali a filo quando i terminali sono piegati, mantieni le etichette sullo stesso piano quando si riducono il calore e la chiave per la dimensione dello strato di schermatura, le restrizioni della posizione del foro di connettori speciali, ecc.
(2) Selezionare in anticipo le specifiche dei materiali richiesti. Diametro e lunghezza del filo: i fili ad alta tensione vanno da 25 mm2 a 125 mm2. Sono selezionati in base alle loro funzioni. Ad esempio, i controller e il BMS devono scegliere fili quadrati di grandi dimensioni. Per le batterie, è necessario selezionare piccoli fili quadrati. La lunghezza deve essere regolata in base al margine del plug-in. Lo stripping e lo stripping di fili: la criminamento di fili richiede di spogliare una certa lunghezza di terminali di crimpaggio in filo di rame. Seleziona la testa di stripping appropriata in base al tipo di terminale. Ad esempio, SC70-8 deve essere spogliato di 18 mm; La lunghezza e la dimensione del tubo inferiore: il diametro del tubo viene selezionato in base alle specifiche del filo. La dimensione del tubo di restringimento del calore: il tubo di restringimento del calore viene selezionato in base alle specifiche del filo. Etichetta e posizione di stampa: identificare il carattere unificato e i materiali ausiliari richiesti.
(3) La sequenza di montaggio di connettori speciali (come mostrato nella Figura 3): generalmente include il coperchio della polvere, parti dell'alloggiamento a spina, parti del jack, accessori per gomito, anelli di protezione, parti di tenuta, dadi di compressione, ecc.; Secondo l'assemblea sequenziale e la crimpatura. Come affrontare il livello di schermatura: in generale, ci sarà un anello di schermatura all'interno del connettore. Dopo averlo avvolto con il nastro conduttivo, è collegato all'anello di schermatura e collegato al guscio, oppure il filo del piombo è collegato a terra.

Figura 3 Sequenza di assemblaggio del connettore speciale
Dopo tutto quanto sopra è determinato, le informazioni sulla scheda di processo sono sostanzialmente complete. Secondo il modello della nuova scheda di processo energetico, è possibile generare e produrre una scheda di processo standard in base ai requisiti del processo, realizzando pienamente la produzione efficiente e batch di linee ad alta tensione.
Tempo post: marzo-14-2024