1.0
Ambito di applicazione e spiegazione
1.1 Adatto per prodotti della serie di tubi termoretraibili a doppia parete per cablaggi automobilistici.
1.2 Quando utilizzato nei cablaggi automobilistici, nei cablaggi terminali, nei cablaggi e nei cablaggi terminali impermeabili, le specifiche e le dimensioni del tubo termoretraibile corrispondono al riferimento delle dimensioni minime e massime dell'area coperta.
2.0
Utilizzo e selezione
2.1 Schema per il cablaggio dei terminali
2.2 Schema per il collegamento elettrico
2.3 Istruzioni per l'uso e la scelta
2.3.1In base all'intervallo di circonferenza minima e massima della parte coperta del terminale (dopo la crimpatura), all'intervallo minimo e massimo applicabile del diametro del cavo e al numero di cavi, selezionare la dimensione appropriata del tubo termoretraibile, vedere sotto per i dettagli Tabella 1.
2.3.2Si noti che a causa dei diversi ambienti e metodi di utilizzo, le relazioni di corrispondenza e gli intervalli consigliati nella Tabella 1 sono solo di riferimento;è necessario determinare la corrispondenza appropriata in base all'uso effettivo e alla verifica e formare un accumulo di database.
2.3.3Nella relazione corrispondente nella Tabella 1, l'"Esempio di diametro del filo di applicazione" fornisce il diametro del filo minimo o massimo che può essere applicato quando sono presenti più fili dello stesso diametro.Tuttavia, nell'applicazione reale, sono presenti più fili con diametri diversi a un'estremità del contatto del cablaggio preassemblato.A questo punto, è possibile confrontare la colonna "somma dei diametri dei fili" nella Tabella 1. La somma effettiva dei diametri dei fili deve rientrare nell'intervallo della somma dei diametri dei fili minimo e massimo, quindi verificare se è applicabile.
2.3.4Per il cablaggio terminale o il cablaggio a filo, è necessario considerare la circonferenza applicabile o l'intervallo di diametri del filo del corrispondente tubo termoretraibile e dovrebbe essere in grado di coprire contemporaneamente le dimensioni minime e massime (circonferenza o diametro del filo) dell'oggetto coperto.Altrimenti, si dovrebbe dare priorità al tentativo di utilizzare tubi termorestringenti con altre specifiche per vedere se possono soddisfare i requisiti di utilizzo;in secondo luogo, progettare e modificare il metodo di cablaggio in modo che possa soddisfare i requisiti allo stesso tempo;in terzo luogo, aggiungere pellicola o particelle di gomma all'estremità che non possono raggiungere il valore massimo, il minimo. Aggiungere una guaina termorestringente a un'estremità;infine, personalizzare un prodotto adatto per la guaina termorestringente o un'altra soluzione di sigillatura per perdite d'acqua.
2.3.5La lunghezza del tubo termoretraibile deve essere determinata in base alla lunghezza di protezione dell'applicazione effettiva.A seconda del diametro del filo, il tubo termorestringente utilizzato solitamente per il cablaggio dei terminali è lungo 25 mm~50 mm, mentre il tubo termorestringente utilizzato per il cablaggio dei fili è lungo 40~70 mm.Si consiglia che la lunghezza dell'isolamento del cavo protettivo del tubo termoretraibile sia compresa tra 10 mm e 30 mm e venga selezionata in base a specifiche e dimensioni diverse.Vedere la Tabella 1 di seguito per i dettagli.Maggiore è la lunghezza della protezione, migliore è l'effetto sigillante impermeabile.
2.3.6Di solito, prima di crimpare i terminali o crimpare/saldare i fili, mettere prima il tubo termoretraibile sui fili, ad eccezione del metodo di cablaggio con estremità impermeabile (ovvero, tutti i fili sono a un'estremità e non c'è uscita o terminale a l'altra estremità) Cablaggio).Dopo la crimpatura, utilizzare una macchina termoretraibile, una pistola ad aria calda o un altro metodo di riscaldamento specifico per eseguire la contrazione termica per restringere il tubo termoretraibile e fissarlo nella posizione protettiva progettata.
2.3.7Dopo la termoretrazione, in base ai requisiti di progettazione o operativi, è preferibile l'ispezione visiva per confermare se la qualità del lavoro è buona.Ad esempio, controllare l'aspetto generale per anomalie come rigonfiamenti, aspetto irregolare (possibilmente non termoretratto), protezione asimmetrica (la posizione si è spostata), danni superficiali, ecc. Fare attenzione al puntellamento e alla foratura causata dai ponticelli;controllare entrambe le estremità Se il rivestimento è stretto, se il trabocco della colla e la sigillatura all'estremità del filo sono buoni (solitamente il traboccamento è di 2~5 mm);se la protezione della sigillatura del terminale è buona e se il traboccamento della colla supera il limite richiesto dal progetto, altrimenti potrebbe influire sull'assemblaggio.eccetera.
2.3.8Quando necessario o richiesto, è richiesto un campionamento per l'ispezione della tenuta stagna (dispositivo di ispezione speciale).
2.3.9Promemoria speciale: i terminali metallici conducono rapidamente il calore quando riscaldati.Rispetto ai fili isolati, assorbono più calore (a parità di condizioni e di tempo assorbono più calore), conducono il calore rapidamente (dispersione di calore) e consumano molto calore durante le operazioni di riscaldamento e restringimento.Il calore è teoricamente relativamente grande.
2.3.10Per applicazioni con fili di grande diametro o un numero elevato di cavi, quando l'adesivo hot melt del tubo termoretraibile stesso non è sufficiente a riempire gli spazi tra i cavi, si consiglia di installare particelle di gomma (a forma di anello) o pellicola ( a forma di foglio) Per aumentare la quantità di colla tra i fili per garantire l'effetto di tenuta impermeabile.Si consiglia che la dimensione del tubo termoretraibile sia ≥14, il diametro del filo sia grande e il numero di cavi sia grande (≥2), come mostrato nelle Figure 9, 10 e 11. Ad esempio, specifica termorestringente 18.3 tubo, diametro filo 8,0 mm, 2 fili, è necessario aggiungere pellicola o particelle di gomma;Diametro del filo di 5,0 mm, 3 fili, è necessario aggiungere pellicola o particelle di gomma.
2.4 Tabella di selezione delle dimensioni del terminale e del diametro del filo corrispondenti alle specifiche della guaina termorestringente (unità: mm)
3.0
Macchina termoretraibile e termoretraibile per guaine termorestringenti per cablaggi automobilistici
3.1 Macchina termoretraibile a funzionamento continuo di tipo cingolato
Quelli comuni includono le macchine termoretraibili serie M16B, M17 e M19 di TE (Tyco Electronics), le macchine termoretraibili serie TH801 e TH802 di Shanghai Rugang Automation e le macchine termoretraibili autoprodotte di Henan Tianhai, come mostrato nelle Figure 12 e 13.
3.2 Macchina termoretraibile a produzione continua
Quelli comuni includono la macchina termoretraibile RBK-ILS Processor MKIII di TE (Tyco Electronics), la macchina termoretraibile per cavi terminali in rete digitale TH8001-plus di Shanghai Rugang Automation, la macchina termoretraibile online serie TH80-OLE, ecc., come mostrato nella Figura 14 , 15 e 16 mostrati.
3.3 Istruzioni per le operazioni di termoretrazione
3.3.1I suddetti tipi di macchine termoretraibili sono tutte apparecchiature termoretraibili che emettono una certa quantità di calore al pezzo di assemblaggio da termoretrarre.Una volta che il tubo termoretraibile sul gruppo raggiunge un aumento di temperatura sufficiente, il tubo termoretraibile si restringe e l'adesivo hot melt si scioglie.Svolge il ruolo di avvolgere strettamente, sigillare e rilasciare acqua.
3.3.2Per essere più specifici, il processo di termoretrazione è in realtà il tubo termoretraibile sull'assieme.Nelle condizioni di riscaldamento della macchina termoretraibile, il tubo termoretraibile raggiunge la temperatura di termoretrazione, il tubo termoretraibile si restringe e l'adesivo hot melt raggiunge la temperatura del flusso di fusione., la colla a caldo scorre per riempire gli spazi vuoti e aderisce al pezzo coperto, creando così una guarnizione impermeabile di qualità o un componente di assemblaggio protettivo isolante.
3.3.3Diverse forme di macchine termoretraibili hanno capacità di riscaldamento diverse, ovvero la quantità di calore emesso dal pezzo di assemblaggio per unità di tempo, o l'efficienza della produzione di calore, è diversa.Alcuni sono più veloci, altri sono più lenti, il tempo di funzionamento del termoretraibile sarà diverso (la macchina cingolata regola il tempo di riscaldamento in base alla velocità) e la temperatura dell'apparecchiatura da impostare sarà diversa.
3.3.4Anche le macchine termoretraibili dello stesso modello avranno efficienze di emissione di calore diverse a causa delle differenze nel valore di uscita del pezzo riscaldante dell'attrezzatura, dell'età dell'attrezzatura, ecc.
3.3.5Le temperature impostate delle macchine termoretraibili sopra indicate sono generalmente comprese tra 500°C e 600°C, abbinate ad un tempo di riscaldamento adeguato (la macchina cingolata regola il tempo di riscaldamento attraverso la velocità) per eseguire le operazioni di termoretrazione.
3.3.6Tuttavia, la temperatura impostata dell'attrezzatura termoretraibile non rappresenta la temperatura effettiva raggiunta dal gruppo termorestringente dopo essere stato riscaldato.In altre parole, non è necessario che il tubo termoretraibile e i suoi pezzi di assemblaggio raggiungano le diverse centinaia di gradi impostati dalla macchina termoretraibile.Generalmente, devono raggiungere un aumento di temperatura compreso tra 90°C e 150°C prima di poter essere termoretratti e funzionare come guarnizione di rilascio dell'acqua.
3.3.7È necessario selezionare condizioni di processo adeguate per le operazioni di termoretrazione in base alle dimensioni del tubo termorestringente, alla durezza e morbidezza del materiale, alle caratteristiche di volume e di assorbimento del calore dell'oggetto rivestito, alle caratteristiche di volume e di assorbimento del calore del dispositivo di utensileria, e la temperatura ambiente.
3.3.8Di solito è possibile utilizzare un termometro e inserirlo nella cavità o nel tunnel dell'attrezzatura termoretraibile in condizioni di processo e osservare la temperatura massima che il termometro raggiunge in tempo reale come calibrazione della capacità di emissione di calore dell'attrezzatura termoretraibile in quel momento tempo.(Si noti che nelle stesse condizioni del processo di termoretrazione, l'aumento della temperatura di riscaldamento del termometro sarà diverso dall'aumento della temperatura di riscaldamento del pezzo del gruppo termoretraibile a causa della differenza di volume e di efficienza di aumento della temperatura dopo il riscaldamento, quindi l'aumento di temperatura di termometro L'aumento di temperatura misurato viene utilizzato solo come calibrazione di riferimento per le condizioni di processo e non rappresenta l'aumento di temperatura che raggiungerà il gruppo termoretraibile)
3.3.9Le immagini del termometro sono mostrate nelle Figure 18 e 19. Generalmente è necessaria una sonda di temperatura specifica.
Orario di pubblicazione: 14 novembre 2023